Dicas para moagem de Grânulos sensíveis a temperatura
Introdução
A geração de calor durante o processo de moagem é um desafio que as indústrias farmacêuticas sempre enfrentam. O efeito que este calor causa no material durante a moagem, pode resultar em ferramentais danificados, lotes arruinados e, em piores situações, causar uma explosão.
O calor é predominantemente gerado dentro da caixa de engrenagem e da peneira localizada do lado de dentro da máquina. A temperatura destas peças aumentam a medida que elas trabalham por longos períodos de tempo e como resultado da geração natural de calor a partir das revoluções da caixa de engrenagem e do rotor.
Os problemas
• Qualidade do Produto:
A geração de calor durante a moagem, em primeiro lugar e acima de tudo, pode afetar a qualidade do produto e estragar lotes de APIs altamente valiosos. Os materiais que são muito sensíveis ao calor, que possuem altos níveis de gordura ou óleo por exemplo, podem ser afetados até mesmo pelo menor dos aumentos de temperatura durante o processo de produção. Então é crucial manter a temperatura o mais controlada possível e, se possível, que seja nulo qualquer aumento de temperatura.
• Ferramentais:
Se o ferramental errado é selecionado, as peneiras podem quebrar e os rotores podem ser danificados. Em casos extremos, uma peneira obstruida pode causar o estrago da caixa de engrenagem pois o motor trabalha com mais força para moer o produto. É importante que o material passe através da tela com facilidade e rapidez, enquanto ainda alcança o PSD(classificação de expessura) necessário de acordo com a sua necessidade.
Se o material permanecer na tela por muito tempo, ele ficará exposto a mais calor, o que aumenta com cada revolução do rotor. Quando uma máquina esta funcionando em 3600 RPM, é fácil ver como uma partícula pode se estragar rapidamente por permanecer na peneira por um longo período de tempo
Solução
Se você se depara com um produto sensível ao calor, o primeiro passo é selecionar o tamanho correto do furo para seu material, pois isto garante que o produto passe rapidamente através da peneira. Isto não é apenas para obter um tamanho de partícula melhor, mais apertado e menos fino, mas também reduz a chance da particula ser afetada pelo calor por permanecer muito tempo na tela.
Um Segundo passo, que também pode ser sugerido com base em sua aplicação ou após os testes, é o uso de uma moagem cônica Over-Driven em vez de sua contraparte Under-Driven.
Como o rotor de um moinho acionado por cima é feito por correia superior, há pouca ou nenhuma gerações de calor na peneira ou no rotor. Se você tem muitos produtos sensíveis ou produtos que tem o potencial para explodir, existem algumas opções adicionais disponíveis. Uma camisa de resfriamento pode ser adaptada para o exterior do equipamento. Um fluxo constante de água fria é passado através da camisa de resfriamento, diminuindo a temperatura do equipamento e mantendo baixa durante o processo de moagem.
A temperatura da água pode ser alterada facilmente para levar a carcaça da máquina a um nível aceitável, então chegamos em ótimas condições de moagem. Uma camisa de resfriamento pode garantir a peneira e o rotor não aqueçam, e enquanto a temperatura pode ser alterada, a carcaça pode ser resfriada conforme aconteça alguma alteração da temperatura durante a moagem.
Uma última opção para ter mais confiança no controle sobre qualquer aumento de temperatura é adicionar uma sonda de temperatura na carcaça da máquina.
Uma sonda de temperatura pode ser adicionada na peneira e/ou caixa de engrenagem, providenciando uma maneira econômica e fácil
de monitorar aumentos de temperatura que talvez possam afetar a qualidade do produto ou a segurança do operador. Quando a temperatura da superfície na peneira ou caixa de engrenagem alcançar um nível provavelmente arriscado, o equipamento vai desligar e o rotor vai parar três segundos.
Quando o produto é muito sensível, mesmo o menor período de tempo pode causar danos irreversíveis, então uma rápida reação dentro do tempo certo é crucial. Como todos os produtos são diferentes, você pode customizar a sua temperatura.
Conclusão
Não existem dúvidas que a moagem de produtos sensíveis ao calor pode ser um desafio e apresentar dificuldades na produção. Contudo, se os passos apropriados forem tomados e executados, a geração de calor dentro do equipamento pode ser controlada, minimizando os riscos do produto e, o mais importante, protegendo o operador.
Existem muitas opções que podem transformar um sistema operacional produtivo e seguro, sendo assim, fale conosco exatamente qual é a sua aplicação, o seu produto e sua necessidade, juntos encontramos uma solução customizada para você.
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